钛合金等温锻造，模具老是塌陷掉块，这模具材料到底得选啥配的？

我们厂干TC4等温锻，模具用的K403镍基高温合金，温度一般控制在920-940度之间。你说的950度偏高了一点，钛合金在这个温度下变形抗力很小，但模具材料本身的屈服强度下降非常快。如果用的是普通的HM3或者H13热作模具钢，950度根本扛不住。等温锻的模具必须用铸造镍基高温合金，硬度在HRC38-42左右，表面最好做渗铝处理。寿命看锻件复杂程度，简单的盘件大概200-300件，复杂的叶片类可能就几十件。先查下你们模具材料的具体牌号。

自由锻转温锻，估计润滑没搞对。等温锻对玻璃润滑剂的要求极其严格，不是随便刷层玻璃水就行的。950度打钛合金，如果润滑层破裂或者厚度不均，局部摩擦力骤增，模具承受的应力会翻好几倍，这才是模具塌陷掉块的直接原因。光盯模具材料没用，先看看你用的玻璃润滑剂的粘度、软化点和涂层厚度是不是匹配这个温度区间。

你等温锻的加热炉和模具是分开加热的还是整体在同一个加热炉里？如果模具和坯料温差超过20度，那就不叫等温锻了，打出来的应力状态完全不一样。