紧急求助
准备上一条连杆线，预算卡得死，现在国产和进口热模锻压力机实际用下来差距到底多大？
随缘
2026/03/18 23:42
厂里准备新上一条连杆线，产能提得挺猛，需要配一台4000吨左右的热模锻压力机。现在方案卡在选型上了，老板把预算压得很死，想尽量推国产，但产品公差要求严，怕后面工艺坑全让我们工艺员背。
现在看下来进口主要看小松和万加登，国产就是济二和海力这些。厂家销售来吹的时候PPT做得都挺好，但我不太信这个。主要想问下实际使用中，4000吨这个级别，国产机在长期高频冲载下，机架刚性和导轨间隙保持度到底是个什么水平？下死点精度跑了半年以后能控制在多少丝以内？离合器制动器发热情况严不严重？
有没有厂子最近两年刚上的这几家的设备，给透个底，说说实际打连杆或者曲轴时的真实数据。
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大吉大利#1
我们厂去年上的济二4000吨，主打打曲轴。下死点精度刚装好0.05mm，现在打了一年多，单班制，目前稳定在0.08mm左右。导轨用的是八面可调导轨，前两个月调了一次间隙，后面基本没动。刚性方面，重载时候机架晃动测过，大概在0.3mm以内，对锻件厚度影响不大。离合器这块夏天水冷得跟上，不然温升快。国产现在做到这个程度，普通连杆曲轴完全够用，除非你做高端齿轮或者薄壁件那种对偏载极敏感的，才必须上小松。
2026/03/20 07:52
huang1979#2
你光盯着设备刚性没用，连杆线的话模具寿命和润滑才是大头。4000吨热模锻，就算你上小松，石墨乳喷不到位或者模具预热没做好，一样打出折叠。别把工艺问题全推给机床刚性。
2026/03/25 13:19
