300MW转子用自由锻打，前期镦粗比到底怎么定比较合理？现在压机吨位不够用有点卡壳

我们厂前年干过一批类似材质的，不过锭子是60吨用的6300吨压机。25Cr2Ni4MoV这种高合金钢对变形抗力极其敏感，你用3150吨压机干30吨锭子，设备能力其实已经很极限了。镦粗比千万别死磕2.5，这种材料偏析重，强行大变形镦粗，侧表面极易开裂。我们当时的工艺卡上写的是2.0-2.2，核心是控制镦粗前的加热温度，得烧透，保温时间按1.2min/mm算，不能低于1180℃。拔长送进量你这个截面尺寸，绝对不能超过0.7H，超过0.75H内部心部根本锻不透，而且翻转角度严格控制在90度，别用60度翻转，否则对角线十字裂纹概率极大。

你现在算料是不是直接按锻件图加了个余量就倒推钢锭？30吨锭子出300MW转子，冒口端切除比例给够了吗？这种材料的冒口如果只切常规的15%，后面UT探伤大概率在锭底和冒口交界处出密集性夹杂。镦粗比多少反而是次要的，你先把切头切尾的压实量算清楚，30吨锭子起码得扔掉8吨以上的料头。

你那3150吨压机是单缸的还是三缸的？工作台面宽度多大？镦粗盘子用的是平砧还是球面砧？这直接影响鼓肚的形状和折叠风险。