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42crmo锻后热处理正火加回火一吨得烧多少天然气,有没有气耗低点的工艺

19880615
19880615
2026/03/19 13:31

最近接了批42crmo的法兰单子,算了一下利润,材料费加上锻打费刚够本,结果一算热处理这块直接把利润吃干抹净了。我们现在按常规干,锻完直接进台车炉正火,然后再高温回火,炉子是烧天然气的。

看了一下气表,一吨锻件从进炉到出炉差不多得烧个120方气,现在气价贵啊,这一吨直接干掉大几百块钱。我看网上有人说42crmo直接等温退火就行,不用正火加回火这么折腾,气耗能降下来一半。这42crmo锻后如果改成等温退火,气耗到底能降到多少一吨?晶粒度能不能过得去?

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全部回复 (3)

宁姐
宁姐#1

直接等温退火气耗大概在70方左右,但要看你后道机加工要求。我们厂以前也全干正火加回火,后来有一批量大的,跟客户沟通后改的等温退火,730度保温完随炉冷到650度再出炉。气耗确实能从你说的120方降到70方上下。但是要注意,如果你这批法兰后面还要做调质,等温退火后的硬度偏低,切削的时候容易粘刀,而且晶粒度虽然能到6级以上,但带状组织如果原材料没控好,退火是消不掉的。你算成本不能只算气,算算刀具损耗和返工风险。

2026/03/20 07:49
田洋
田洋#2

你120方气一吨算错了吧,正常台车炉装炉量满的话,42crmo从室温烧到860度正火,再烧到650度回火,满负荷一吨撑死80方气。你是不是炉门密封条老化漏气了,还是装炉量太少了空烧?先查查炉子热效率,别光盯着改工艺。

2026/03/20 10:04
小郭
小郭#3

你那批42crmo单件重量多大?截面厚度超过200mm的话,等温退火心部冷不下来,改了工艺要是出了白点,你这单子赔进去都不够。

2026/03/20 19:58