技术干货

最近接批高碳钢连杆,原来用的H13老塌模,热锻模具哪种材料比较好

勇哥
勇哥
2026/03/19 20:49

自由锻干了六七年,后来转模锻也干了七八年了,各种连杆、曲轴的模具碰了不少。

最近厂里新接一批高碳钢的连杆,批量有点大。以前小批量用H13凑合,现在打几千件一模角就软了塌边,龟裂也快。想换个好点材料撑一撑,听说3Cr2W8V或者H21硬度能高点,但不知道韧性能不能抗住那锤击。现在型腔深度大概80mm左右,设备是630吨摩擦压力机。大家平时干这种深腔高碳钢热锻,都用啥料子?

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lgj1975
lgj1975#1

630吨打80mm深腔的高碳钢连杆,H13肯定顶不住,红硬性不够。直接上H21或者改良版的DH21,淬火硬度做到46-48HRC。我厂里去年干一批汽车前轴,跟你这工况差不多,原来用H13打1500件就塌,换了H21之后,配合好氮化,一套模子打到了6000件左右才出现轻微龟裂。3Cr2W8V现在很少用了,太脆,深腔容易炸模。预热一定要做到位,上模250度,下模300度,别省那点煤气钱。

2026/03/20 00:52
19880615
19880615#2

80mm深腔你还用H21?那是拿钱打水漂。H21红硬性可以但是热疲劳极差,打高碳钢很容易表面网状裂纹。直接用4Cr5Mo2V或者进口的QRO90,这东西韧性和红硬性平衡得最好,深腔模不二选。

2026/03/20 02:04
强哥
强哥#3

你锻打温度是多少?高碳钢如果始锻温度拉到了1150度以上,别说H21,你上硬质合金都得化。

2026/03/21 16:43
binw94
binw94#4

我们厂专做模锻,连杆早就不用整体模具了。模体用45号钢或者铸钢,深腔那个容易坏的部位做成H13的镶块,坏了直接换镶块,整体模具成本能降一大半。你非要买一整块好材料去加工,CNC加工费和材料费算下来不划算。

2026/04/16 23:21