铝合金热锻模这块大家一般用什么料？H13感觉很容易软啊

H13打铝合金本身硬度就不够，常规热处理一般就做到44-48HRC。你们打6061温度在480-500度左右，H13在这个温度下热强度下降很快。我们厂以前也用H13，后来全换成H21了，热处理做到46-50HRC，红硬性好很多，寿命能翻一倍。氮化肯定要做，而且不能做普通的气体氮化，要做离子氮化，白亮层控制在0.05mm以内，脆性才小。光换材料不换表面处理，一样塌陷。

我们这边做铝锻件还是用H13，但主要是靠表面涂层保寿命。模具抛光完直接做PVD涂层，打两万件模腔都没啥明显磨损。起皮大概率是你们锻打前模具预热没做好，冷模直接冲高温铝料，热应力太大了，先看看预热是不是到了250度以上。

6061锻造温度又不高，H13完全扛得住。飞边槽塌陷纯粹是你们飞边厚度留得太小了，或者设备打击能量超标，跟材料关系不大，别光在模具材料上找原因。

你说的起皮是龟裂掉块还是表面粘铝？这两者完全不是一回事。另外你们每打完一模中间喷水冷却吗？不喷水的话H13很快就会热疲劳。