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最近厂里接了个单子,说是供张家港亨通的环形锻件,具体是那种大直径的风电法兰和连接环。我这边自由锻和模锻的活儿平时都干,但这回图纸给的技术条件看得有点迷糊。
常规的尺寸公差倒不是问题,主要是探伤和晶粒度这块,要求写得特别细,感觉比平时干的国标高出一截。想问下这块的交货标准到底是按他们厂里的企标走,还是有别的特殊门道?实际锻造时候火次和镦拔比怎么控制比较好?
他们企标比常规国标严很多,探伤基本都是NB/T 47013的Ⅱ级甚至局部Ⅰ级要求。晶粒度一般卡在5级或更细。你干大直径风电法兰的话,镦拔比千万别低于3,最好做到3.5以上。锻造火次控制很关键,最后一火始锻温度别超1200℃,终锻温度最好压在850℃到900℃之间,这样能保证晶粒不会粗大。如果是模锻,坯料预热必须均匀,否则激冷激热很容易出裂纹导致探伤不过。热处理用正火加回火,保温时间按有效厚度1.5小时/100mm算,别抠那点煤气钱。
你光盯晶粒度没用,主要看材料牌号。要是42CrMo4之类的合金钢,你镦拔比不够3,光靠压低终锻温度根本救不回来,内部还是会有混晶,探伤照样出波形。先看你手里材料够不够下料尺寸再说。
图纸上的探伤要求是超声波还是磁粉?如果是海底电缆那块的连接环,磁粉要求极度严格,表面清理千万别用砂轮硬蹭,得用机加工或者酸洗,不然表层被烧伤探伤全废。