等温锻环形件一直充不满带气孔，料径和保温时间怎么定比较合适

你那个余量给少了，等温锻钛合金光靠1.5%的余量根本填不满模腔，正常得放3%到4%。高径比1.2有点偏大，镦粗的时候容易失稳产生折叠，最好压在0.8左右。你说的那个气孔大概率是玻璃润滑剂的问题，喷涂厚度控制在0.2到0.3毫米，太厚了高温下会产生大量气体排不出去，直接憋在法兰边形成凹坑。毛边槽桥部宽度做成10毫米，高度留2毫米，别做太浅，不然金属先堵死桥部，气体全憋在型腔里出不来。

模具有没有提前抽真空或者打排气孔？TC4在930度等温锻，变形抗力本来就低，如果上下模闭合间隙不到0.1毫米，里面的空气根本跑不掉。我们厂做类似件直接在分型面法兰死角处钻了两个直径3毫米的排气孔，打通到模座外面，充不满的问题马上就解决了。你先拿塞尺测一下模具闭合时候的间隙。

根本不是气孔，那是氧化皮或者润滑剂残渣被压进表面里了，等温锻前坯料表面的玻璃涂层如果不均匀，局部没涂上的地方先氧化，压的时候就成了坑。你把缺陷位置切个金相看看底下有没有氧化层，把坯料喷砂清理干净，重新均匀挂一层玻璃润滑剂再压一次试试。