待解决

网上搜了一圈冲床连杆接料视频全是些乱七八糟的,谁手头有那种实际生产线上冲床下料后直接接料进中频炉或者传送带的视频,发几个看看,想参考下接料槽的角度和翻料动作

阿涛
阿涛
2026/03/20 16:30

厂里最近接了批连杆活,量比较大,现在纯靠人工拿铁钳子接料太慢了,而且冲床频次一快工人根本盯不住,存在安全隐患。领导非让搞个自动化接料,直接连到中频炉那边的传送带上。

我以前干自由锻和模锻,锤上活儿多点,冲床这种连续下料的自动化接触少。自己画了个翻板式的接料槽,但试了两天老是卡料,棒料直径落差有点大,40到55的都有。想找点实际在用的视频看看人家接料口是怎么做导向的。

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全部回复 (3)

平常心
平常心#1

40到55的跨径用翻板肯定卡料,我们厂连杆线之前也是这个问题,后来改的V型滚轮接料槽,开口角度做成90度,两边挡板用8mm厚45号钢调质。滚轮间距定在120mm,冲床下料口到接料槽的高度差控制在300mm以内,料掉下来靠自重往前滚,滚轮两端装6205轴承,外面加个铁皮罩子防氧化皮。接料槽末端做个30度的下坡,直接溜到链板机上。不用翻板,纯靠重力顺着走,视频我电脑里有几个以前的,明天上班用U盘拷出来传你。

2026/03/21 01:56
小唐
小唐#2

冲床下料接中频炉根本没必要搞什么翻板或者滚轮,那是给自己找麻烦。直接用219的无缝钢管剖开做成半圆溜槽,内壁贴一层10mm厚的聚氨酯耐磨衬板就行。直径40到55的料,你做两个溜槽,一个走40-48,一个走50-55,气缸推板切换一下通道,成本几百块钱搞定,维护还简单。那些花里胡哨的自动化机构在锻造车间用不了半年全被铁屑和氧化皮卡死。

2026/03/22 13:09
zhiqiangs94
zhiqiangs94#3

你那冲床是多大吨位的,每分钟下料几根?中频炉那边的上料步进机构是链板式的还是气动推杆的?这两个节拍对不上,你接料槽设计得再好也没用,前面堆料或者后面断料都是白搭。

2026/04/03 09:10