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22公斤的45钢长轴,用750公斤还是一吨的空气锤打划算,电费差多少

19801023
19801023
2026/03/20 18:24

手里接了批45钢的长轴件,单件下料大概22公斤。现在车间有750公斤和一吨的两台空气锤。我算了一下,用一吨的打肯定快,两火就能出活,但是电机功率37千瓦,开一天电费划到单件上得快两块钱了;用750公斤的可能得三火,加热炉烧的天然气加上氧化皮损耗,算下来单件成本又得多出一块多。

这批活总共五千件,利润本来就薄,按这个产量算,到底是用大锤省材料费合算,还是用小锤省电费合算?有人按这个吨位范围实际算过账吗?

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19950325
19950325#1

直接给你算笔明细账。45钢22公斤的轴,一吨锤单件节拍大概40秒,750公斤锤得一分半钟。一吨锤37千瓦,实际负载算60%也就是22度电,一小时打90件,单件电费0.22块。750公斤锤30千瓦,负载高一点算70%是21度电,一小时才打40件,单件电费直接干到0.5块。你再算加热成本,多一火按天然气算单件起码多1.5块,氧化皮多损耗半公斤钢材算一块钱。两下一比,大锤虽然看着费电,但综合算下来单件能省两块钱,五千件就是一万块净利润,闭眼选一吨锤。

2026/03/23 00:36
老郭
老郭#2

你这账算漏了模具损耗和设备折旧。一吨锤打22公斤的料,锤头冲击力过剩,砧子容易裂,换个砧块多少钱?而且小件用大锤,操作工根本控制不好变形量,废品率一旦上去,你省的那点电费全得搭进去。22公斤的料正常就该用750公斤锤,别嫌慢。

2026/03/23 22:57
小杰
小杰#3

你的下料长度是多少?长径比超过12的话,一吨锤也容易打弯,这时候算成本就没意义了,得看能不能成型。

2026/03/31 20:58