自己用边角料锻个小台钳，钳口料选45钢行不行，热处理怎么搞才夹不烂

45钢做钳口肯定不行，夹硬东西没两天就坑坑洼洼了。我们厂自己做台钳，钳口全用T8或者T10的圆钢锻出来，厚度至少留8个毫米的加工量。锻完直接退火，车床加工好螺纹和外形后，钳口部位局部加热到780度左右淬水，然后马上进180度的回火炉回2个小时。硬度保持在HRC55-60，这个区间既不容易崩口，夹活也不变形。钳身你就用Q235或者35钢随便锻个大概就行，钳口和钳身别整体锻，分开做打上销钉或者螺丝紧固，坏了直接换钳口。装配间隙单边留0.15到0.2毫米，太紧了活动费力，太松了夹不紧细料。

你那个台钳打算做多大吨位的？是那种夹在虎台上的小台钳，还是直接焊在铁砧旁边的大号钳？尺寸不一样，钳口淬火的火候和材质要求差别挺大的。

自己锻台钳纯属费工夫，现在外面买一个标准铸铁台钳才几十块钱，精度比你手工敲出来的强多了。钳口夹坏了直接买副合金钳口换上，成本几块钱。车间边角料砸半天，工时费早超出台钳本身的价值了，这账算不过来。

我们这边全是直接拿废旧的汽车半轴改的，40Cr的料。把花键那一头切下来，火炉里烧透一锤一锤扁过来当钳口，不搞什么复杂的淬火，直接锻打完空冷。表面硬度足够应付普通圆钢了，用个两三年裂了就再换一根半轴打，简单粗暴。