紧急求助

铝件自由锻现在压出来表面老是拉伤,换了几次润滑还是不行,铝屑粘模太严重了,怎么搞?

丁伟
丁伟
2026/03/20 22:53

以前一直干钢件,最近接了一批6061的铝件活,要求自由锻出个带台阶的轴类,量不算大但形状有点复杂。

现在问题出在表面质量上,压下去拔长的时候,模具表面跟铝料粘得死死的,一抬锤直接把料拉扯变形了,表面全是拉伤痕。试了机油兑石墨,也试过纯水基石墨,温度控制在420到460度之间,不管是哪种润滑,干不到十几件就粘模,清模都费劲。

模子现在是用的5CrNiMo,表面抛光到了Ra0.8,难道铝件自由锻不能用这种模具材料?还是我这加热和润滑的搭配根本就不对路?

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全部回复 (3)

威哥
威哥#1

5CrNiMo干铝件肯定粘,这材料表面氧化层软,铝在高温下活性又大,很容易和模具里的铁元素发生合金化。你把模具换成H13或者3Cr2W8V,表面做氮化处理,硬度提到HRC55以上。温度别控那么高,6061的始锻温度最好在430度左右,别超过480。润滑别用机油兑,油在高温下结焦反而粘得更狠。直接用水基石墨,浓度调到1:8到1:10,喷涂要均匀,模子稍微预热到150度再喷,让石墨膜干透再放料。按照这个参数调,一套模子干两三百件表面还是亮的。

2026/03/21 06:51
阿亮
阿亮#2

你拔长带台阶的轴类件,拉伤不一定全是粘模的问题,很可能是你的型腔拔模斜度不够或者圆角太小的硬摩擦。铝的流动性好但变形抗力小,你按钢件的缩放比例做模具,铝料在转角处根本挤不满,强行压下去就是硬拉。把转角R角全部放大到R5以上,拔模斜度至少给到7度,再看看还粘不粘。

2026/03/22 16:40
a102944
a102944#3

你加热用的是煤气炉还是电炉?铝锭进模前表面有没有经过车光或者打磨处理?如果是铸锭直接烧的,表面那层偏析浮出物不扒掉,压啥都粘。

2026/03/23 14:21