待解决
小批量四拐曲轴走胎模锻，平衡块那边拔模斜度到底给多少合适？
zlq1999
2026/03/21 11:14
最近接了个小批量的单子，四拐曲轴，总长大概480mm，单件订量就300件。开模肯定不划算，车间主任让拿胎模试试。我查了些资料，打算用自由锻制坯，然后扣个合模成形。
现在卡在平衡块那个位置的型腔设计上，我初步给的内拔模斜度是3度，外拔模7度，飞边槽桥部宽度按8mm、厚度3mm给的。试了两件，法兰盘那边倒角能出来，但平衡块靠内侧那个圆角位置老是缺肉折叠，锻件表面看着跟波浪似的。坯料我用的50圆钢，下料长度310mm，加热到1150度左右直接干。
是不是合模的时候错模量没控制好，还是说制坯那步滚圆的时候金属分配不对？胎模锻做这种带拐的曲轴，制坯要不要特意摔个偏心出来？
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宁姐#1
内拔模3度绝对不够，带拐的件起码给到5到7度，不然脱模的时候一夹钳子型腔就拉伤了，你那个波浪纹就是脱模拉出来的折叠。飞边槽桥部8mm太宽了，这种小件桥部做到5到6mm就够，增加阻力让金属往平衡块那个深腔里挤。制坯不能直接滚圆，你得在摔子上把四个拐的偏心位置预先拔出来，单边留个5到8mm的压下量，靠胎模最后靠模成形。另外1150度偏高了，这种碳钢胎模锻别超过1100度，温度一高氧化皮多，模膛里卡着氧化皮你压得再满也出不来活。
2026/03/21 13:34
huang2008#2
四拐曲轴用合模胎模锻基本是走死胡同，金属流动太复杂，你靠自由锻制坯根本控制好体积分配，平衡块缺肉是必然的。300件其实已经值得做个简单的终锻模了，找加工中心铣个单型槽的模块，夹在摩擦压力机上打，废品率绝对比你现在拿胎模硬磕低得多。胎模锻顶多适合做单拐或者双拐的简单曲轴，四拐的拐距公差和错差你拿合模根本保证不了。
2026/03/21 13:54
