Inconel718模锻变形抗力太大表面还裂，有啥好办法没

Inconel718的锻造温度窗口很窄，你那1050-1100太宽了，模锻最好卡在1020-1060之间，超过1060晶粒容易粗大，低于1020变形抗力猛增裂纹也多。保温时间你1.5min/mm偏长了，高温合金导热差但也不能太长，一般1min/mm足够。润滑必须用玻璃润滑剂，别用普通的石墨或者水基的，根本压不住。模具预热要到250-300度，温差大是产生表面裂纹的一个直接原因。压机下压速度最好控制在5-15mm/s，太快了局部温升过快也会裂。

你用的什么压机？摩擦压机还是液压机？如果是摩擦压机打718这种材料，本身就很难控制变形速度，打击能量不好分配，很容易一锤下去就裂了。模锻前坯料有没有做表面打磨？718表面哪怕有一点微小的车刀痕或者划伤，加热后都会直接扩展开成裂纹。

我们厂干GH4169盘件从来不用1050以上开锻，直接980-1020恒温锻造。你那个1.5min/mm的保温时间如果是大直径坯料，里面早就过热了，表面看起来温度到了，心部晶粒早就长大了，一压就裂。建议你把坏件解剖看看金相，是不是心部有粗晶。另外你说的表面裂纹是在模具型腔深处还是在飞边槽位置？飞边槽位置裂那是金属流动太快导致的剪切裂纹，得改飞边槽桥部尺寸。