自由锻基本工序就那几样，拔长镦粗冲孔扩孔，实际干大件的时候这几个步骤怎么排最省钳子把子

带阶梯轴就先镦粗再拔长，带孔圆环件必须先镦粗再冲孔最后扩孔，顺序反了铁定废。拿带孔圆盘来说，坯料加热到1200度左右出炉，先轻倒角镦粗到目标高度的1.1倍，这时候直接冲孔，冲头要预热抹机油，冲到剩下三分之一直接用芯轴扩孔。你要是先拔长把直径搞小了再去冲孔，孔周边的金属流动量不够，扩孔时候极易偏心或者椭圆。至于法兰轴，永远是先压钳把，整体镦粗到法兰直径尺寸，再局部拔长杆部。记住一点，镦粗是为了聚集金属，拔长是分配金属，冲孔扩孔是掏金属，按聚、分、掏这个逻辑排工序就不会乱。

别搞死规矩，看你用啥设备。水压机干大锭子和锻锤干小料完全是两个路数。3吨以上的大钢锭，第一火根本干不了精活，先倒棱压实再镦粗拔长，这时候你按书本上先镦粗，开裂了算谁的？必须考虑材料的锻造比和内在缺陷的压实顺序。

你那批活具体是什么材质的？45号钢和316不锈钢的工序节奏差得远了，还有单件多重？几百公斤和十几吨的件，火次安排和工序穿插完全不是一个概念。