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304不锈钢法兰锻件,始锻温度卡在1180到1200度,出炉到锻打超过两分钟表面就起皮,升温到1230度又容易过热出粗晶,这温度区间到底怎么控比较好?

彬哥
彬哥
2026/03/21 15:35

最近接一批304的法兰盘活,单件大概35公斤,用的燃气炉加热。以前厂里干的304都是小件,升温快打完就出炉,现在这批料稍微大点,加热保温时间一长,出的问题就来了。

按手册上来的,始锻温度定在1180-1200℃。但实际操作中,从出炉到上砧子大概要一分半到两分钟,这段时间温度掉得厉害,打的时候边缘已经有点发暗了,变形抗力很大,模具都压得咯吱响。我想把炉温提上去,提到1230℃左右,打起来是顺滑了,但是做完晶粒度检查直接超标,金相图里全是粗大晶粒,客户直接打回来说不符合标准。

我现在怀疑是保温时间的问题,按1.5min/mm算的,是不是偏长了?或者出炉后的转移时间必须得压缩到一分钟以内?有没有类似规格干过的,给点具体参数参考下。

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平平安安
平平安安#1

35公斤的304法兰,保温时间按1.5分钟/毫米算绝对偏长了,那是碳钢的算法。304导热差,你要按截面最大处算,一般0.8到1分钟/毫米就够了,透了就行,保温时间越长晶粒越容易长大。转移时间必须压到1分钟以内,你们车间布局如果不是紧挨着,建议加个保温罩或者用石棉垫挡一下。另外1230℃打304肯定过热,这个料始锻别超1200℃,终锻别低于850℃。你那模具如果是冷模,前期温降会快得离谱,必须提前预热到200-250℃,不然表面激冷一样会出裂纹或者变形抗力骤增。

2026/03/21 21:58
威哥
威哥#2

你说的那个“起皮”根本不是温度掉得快的问题,是炉气里氧气太足了。燃气炉烧不锈钢如果空气过剩系数调得不对,表面氧化层会非常厚,一打就掉皮。先把炉子微还原性气氛调好,看火焰颜色,别发亮白光。还有你那1180度出来的料如果两分钟就打不动,说明你炉子测温的热电偶位置可能不对,测的不是料温而是炉膛局部高温,实际料根本没透。

2026/03/23 05:08
杜秀峰
杜秀峰#3

用的什么牌子的煤气和烧嘴?炉底有没有加垫铁?304高温下很容易跟炉底耐火砖发生粘结,底面温度散失速度跟上面不一样,你这个温降曲线可能本身就不准。

2026/03/23 16:38