自由锻曲轴拔长的时候，法兰那边老出折叠，到底该怎么下砧子？

拔长曲轴台阶最忌讳砧子直接压在法兰根部。你这折叠主要是因为砧子边缘和法兰的距离太近，金属往两边流动不均匀挤出来的。我们厂打这种活，砧子外边缘一般要留出法兰半径15%到20%的长度再开始压，相当于留个逃料槽。压下量控制在单边压下量的10%-15%左右，别一下死磕。翻钢的话，每压一遍翻转90度，保持这个进给量连续压，别在同一个位置来回蹭，只要砧子边缘不切进法兰根部的圆角里，基本不会出折。

你单纯靠躲法兰边缘根本不顶用，关键是坯料加热温度够不够。我以前也出过这种折子，后来发现是末端温度低了，变形抗力一大，表面金属和内部金属流动速度差太多直接卷进去了。你下次看看拔到那个位置的时候，锻件表面是不是已经暗红了，如果是，提高加热均匀性比调砧子位置管用。

你用的是平砧还是V型砧？还有你那曲轴台阶单边落差有多大？落差超过100mm的话用平砧拔长，进给量稍微小一点必折，这跟操作手法关系不大，纯粹是砧子形状选错了。