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6061锻铝车轮旋压后轮辋那道暗线咋处理？

宋伟

2026/03/21 19:04

最近厂里接了一批6061的锻造铝车轮，前面镦粗预锻终锻冲孔都挺顺的，但到了旋压这步卡住了。

旋压完轮辋外表面总有一道贯穿的暗线，不是裂纹，荧光探伤也过了，可车完加工面还是隐隐约约有，氧化上色之后特别明显。现在旋压道次走的是3道，旋轮圆角R6，进给比试过0.8到1.5都这样。我怀疑是旋压拉伤，也有可能是锻坯本身的流线没理顺被旋出来了。有人遇到过这种暗线吗？中间退火该加在旋压前还是旋压中间？参数上有什么讲究？

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peng888#1

R6的旋轮圆角对于6061来说偏大了，6061变形抗力不小，大圆角容易把表面金属死死拽着走，造成表层和次表层流动不一致，你看到的暗线其实就是金属流线被切断或者折叠的痕迹。把旋轮圆角换到R3或者R4试一下，进给比直接拉到1.8左右，旋压间隙单边留0.3mm到0.5mm。另外你的旋压前加热温度是多少？如果低于430度，材料延伸率下降也会出现这种拉伤暗线，把温度卡在450到470度之间，旋完立刻固溶，别冷却下来再干。

2026/03/21 21:51