搞了十几年锻打，突然琢磨起退火这步到底图个啥，就为了好加工？

退火主要就三个硬指标：降硬度、匀组织、去应力。你说的45钢锻后空冷硬度不高，那是小件散热快，如果是大截面锻件，表面和心部冷却速度差得多，组织里全是珠光体加铁素体带状偏析，硬度不均匀机加绝对报废。高合金钢更不用说，锻后直接是马氏体或者贝氏体，不退火根本没法下刀。严格讲，退火就是为了把锻后粗大且不均匀的奥氏体在缓冷中彻底分解，给后续调质或者机加打基础，晶粒度细化也是在这个过程中完成的。

你那批45钢单件多重？如果是几百公斤以上的大饼或者长轴，空冷完你拿硬度计打一下心部和外圆，看看差多少。很多时候看着不硬，其实是内应力大，一上机床切削力一吃就变形，退火主要是去这个应力。

我们厂现在45钢小件基本不退火了，直接锻后利用余热等温正火，出来的硬度在180HB左右，性能比退火好得多，机加也没问题。退火太费煤气费电，除非是特别复杂的合金钢或者后续要冷挤压的，不然能省就省。