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D53K数控辗环机精辗椭圆度老是卡在0.8左右下不去,锥辊和主辊的进给速度到底咋配合比较好调?

罗辉
罗辉
2026/03/22 10:27

厂里新进一台D53K-4000数控辗环机,最近在试打一批42CrMo的法兰环件,外径1200内径900高度120。毛坯用的镦粗冲孔后的预制坯,温度控制在1150度左右出炉。

现在粗辗没问题,一到精辗阶段,外径椭圆度就一直稳在0.7到0.9毫米之间晃,图纸要求0.5以内。我试着把精辗进给量从0.5mm/r降到0.3mm/r,锥辊转速也降了点,但椭圆度没咋变,反倒是端面出现了轻微的凹心。主辊和芯辊的同心度上次打表测过偏差在0.05以内。想问下精辗这步的进给速度和锥辊的转速比一般按啥比例调比较合适?是不是锥辊的接触角偏了导致的?

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全部回复 (3)

阿明
阿明#1

你那个环件高度120,精辗进给0.3mm/r其实已经偏小了,容易造成表面碾揉而内部金属没怎么流动,椭圆度反而不好控制。我们打类似截面的42CrMo,精辗进给一般保持在0.6到0.8mm/r之间,主辊线速度维持在1.2m/s左右。锥辊的接触角你量一下,现在大概率在3度左右,精辗的时候把锥辊角度往下调0.5度,变成2.5度,同时把锥辊的转速比主辊线速度提高15%,端面凹心马上就能压回去。你检查一下芯辊的刚性,4000的机床如果芯辊支撑臂间隙超过0.15mm,到了精辗后期环件变软,芯辊被挤退让,椭圆度绝对下不来。

2026/03/25 04:18
鸿运当头
鸿运当头#2

我们厂也是D53K系列,打这种大截面法兰根本不指望精辗阶段把椭圆度硬压下来。预制坯冲孔后的壁厚差必须控制在2mm以内,粗辗的时候就要把椭圆度控制在0.5以内,精辗只管尺寸和光洁度。你1150度出来打到最后估计也就950度了,低温下变形抗力大,芯辊肯定顶不住,下次把终辗温度提上来试试,别死磕机床参数。

2026/03/27 15:54
8866
8866#3

测量的椭圆度是热态测的还是冷下来以后测的?如果是冷态测的,这批件的冷却方式是堆冷还是散冷?42CrMo这种料冷收缩不均匀能直接给你干出大半个毫米的误差来。

2026/03/29 09:23