6061铝合金热锻表面老起皮，是炉子温差大还是模具预热没做到位？

6061热锻温度不能到480，你这个温度绝对偏高了，表面起皮大概率就是表层过烧加上氧化皮厚导致的。我们厂打6061一般控在450到460度之间，中频炉出料到锻打控制在15秒内。模具预热150度太低了，铝合金对模具温度非常敏感，起码要烘到200度到250度，你模具一接触坯料瞬间就把表面激冷了，不光起皮，变形抗力也大。水基石墨配比是不是太浓了？喷得太多或者太厚，高温下气体排不出去也会造成这种表面缺陷，稀释到1:8左右，薄薄喷一层就行。

你中频炉感应圈和棒料直径的间隙有多大？还有单根加热时间是多少秒？铝合金导热快，要是间隙太大或者加热时间太长，心部没透表面就已经过热了。

根本不是温度的事，6061区间很宽的，我们厂直接打420度的料都没问题。你那个起皮八成是中频炉的频率没调好，透热不均，表面和心部温差超过30度打出来必起皮。另外水基石墨在铝合金上本来就难干，里面水分没干透接触到高温铝料直接就炸出坑了，我们全换的轻质机油润滑，表面光亮得多。