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现在铝锻件利润薄得刮刀片,光脱模剂一吨铝耗掉六七十块钱成本,加上喷涂前还得用天然气烘干水分,这块有没有省钱的门道?

peng99
peng99
2026/03/23 18:04

最近接了一批6061的铝锻件单子,单价压得极低。我拿计算器扒拉了一下成本,发现脱模剂这块太肉疼了。现在用的水基石墨,稀释比例1:15,一吨铝大概要消耗4公斤原液,光这一项就是五十多块钱。

关键是水基的喷上去水分多,模具温度本来就得保持在400度左右,喷完一摸模面温度直接掉到250度以下,又得靠天然气烧回来才能打下一件,能耗成本全加进去了。有没有换过无水或者油基脱模剂的?算下来综合成本能不能降下来?

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zhou_wei
zhou_wei#1

我们厂之前也是用水基石墨,后来全换成环保型半合成脱模剂了,稀释比例能做到1:30。一吨铝的原液消耗量能压到2公斤以内,脱模剂成本直接砍半。能耗那边也有改善,这种半合成的挥发速度比水基快很多,喷涂完模具温度最多掉个50度,不用等天然气猛烧就能接着锻打,燃气费一吨铝至少能省个十几块钱。不过前提是你现在的模具排气槽得通畅,因为半合成的不像石墨那么容易积碳,如果排气不好容易闷气导致充不满。

2026/03/24 02:21
老胡
老胡#2

你那4公斤原液消耗绝对不正常,肯定是喷枪雾化效果不行或者工人手动瞎喷。正常的自动喷涂机1:15水基石墨,一吨铝撑死用2.5公斤。别光想换配方,先把你那套喷涂设备的喷嘴和气压调好,这玩意喷多了不仅费钱,模具表面残留的石墨层太厚,打出来的件表面发黑还得花人工去抛光,抛光成本你算过没?

2026/03/24 23:44
13775563239
13775563239#3

你那批6061是平面件还是带筋的复杂件?锻打频率一分钟几模?

2026/03/25 13:01