最近换的铝轮毂锻造脱模剂老是粘模，现在大厂都用啥型号

450度温度偏高了，正常6061锻造开坯在420-440左右，温度一高脱模剂成膜就容易被烤糊失效。我们厂现在用的是太仓那边一家分装的石墨基脱模剂，型号F-400。兑水比例严格控制在1:15到1:18之间，不能浓，浓了照样粘模而且后续机加工清洗贼费劲。喷涂距离保持25-30公分，雾化必须好，不能有水珠往下滴。你轮辐拉毛，除了换脱模剂，查一下模具拔模斜度够不够，轮毂深腔位置拔模斜度低于3度，脱模剂再好也白搭。喷涂完到锻打中间间隔个两三秒，让水分挥发一下再压。

别用石墨基的，现在铝轮毂表面要求高，后期抛丸去石墨残留太费人工，直接上无氟环保型的水基脱模剂。你那个拉毛八成不是脱模剂的事，模具排气孔堵了导致型腔内憋气，把金属挤到模具间隙里拉出毛刺，脱模剂背锅了。

你那个新换的脱模剂是油性还是水性的？要是水性的，把喷枪滤网拆开看看是不是糊住了，出水量不对肯定粘模。