待解决
42CrMo齿轮坯拔长表面全是起刺，中间还跟着裂，压下量到底给多少合适
随遇而安
2026/03/24 22:45
最近在干一批42CrMo的齿轮坯，单重在200公斤左右，自由锻拔长工序出了点问题。下料直径300，拔到200的时候，表面开始大面积起刺，翻转90度再压，有的地方直接顺着刺裂进去了，深度大概有5-8mm。
现在用的是800吨水压机，平砧，始锻温度控制在1150-1180℃，压到后半段温度大概在1050左右。我寻思是单次压下量给的太小了，进给量也就是砧宽的0.6倍左右。现在想问下，这种材料拔长，单边压下量最少得给到直径的百分之多少才能把心部变形透？表面起刺是不是单纯因为送进量小加上砧子边缘圆角磨没了？
48 4
全部回复 (4)
830509#1
单边压下量最少给到15%以上，你从300拔到200，单边压下量如果低于40-50mm，表面变形了心部没动，金属就往两边横向流，肯定起刺。送进量0.6倍砧宽没问题，但你砧子边缘R角如果小于10mm，直接就切成折叠了。你那800吨水压机压力够，直接把单次压下量拉到60mm试试，进给量保持0.6-0.8倍砧宽，翻转别等一火干完再翻，压一两道就翻转90度，把倒角规矩做起来，别上来就死压。
2026/03/25 00:27
平平安安#2
你镦粗完直接拔长的还是下料后直接拔？如果是下料直接拔，42CrMo这种料，你确定1150度心部透了吗？表面看着火色够，心部可能还在900度徘徊，这时候大压下量直接就给你裂了。拿红外枪打个心部温度看看，别光看外表火色。还有你说的裂纹是光滑的还是带锯齿状的？锯齿状就是典型的变形不透拉裂，光滑的绝对是温度低硬拽出来的。
2026/03/25 07:40
老潘#3
我们厂拔这种带台阶的齿轮坯，300压到200基本不用平砧，直接上V型砧或者上下型砧。平砧拔圆料本身就容易压扁起皮，换成V型砧金属流动受限，往纵向走的多，表面质量好很多，你换个砧子试试。
2026/03/26 07:27
