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连杆等温锻造充不满，模膛里面好像有气顶着，这怎么调
招财进宝
2026/03/25 07:18
刚分到温锻线没多久，今天打连杆等温锻，老是有个角充不满，拿出来的时候感觉模膛里那块有气顶着一样。坯料加热温度是按工艺卡来的，900度左右，模具也预热到差不多的温度了。
我把压机速度放慢了一点好像好一点点，但还是不行。等温锻造碰到这种充不满带气的问题，一般是从润滑剂还是模具排气槽上找原因？新手不太懂这块，求指点下方向。
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9088259450#1
连杆杆部和小头过渡那个位置最容易憋气。你先量一下模具排气孔，等温锻排气槽深度一般控制在0.1mm到0.15mm，宽度1.5mm左右，太浅了气出不来，太深了锻件那边会挤出很厚的飞边毛刺。另外看你用的什么润滑剂，如果是水基石墨，喷涂时间拉长两秒，别喷太多，不然水分在900度模膛里瞬间变成蒸汽，你速度再慢也排不出去，直接就把金属顶住了，导致充不满。你先把排气槽清理一下，看看是不是被石墨渣堵死了。
2026/03/26 09:14
李宁#2
等温锻基本不存在排气问题，因为金属流动本身就慢，气体有充分时间顺着飞边槽跑。你看到的那个“气”大概率是氧化皮或者润滑剂燃烧后的残留物卡在角上了。重点查一下坯料下料重量是不是偏小了，连杆小头那块如果料不够，等温状态下变形抗力虽然小，但最后阶段没有多余的金属去推挤，看着就像没打满一样。把下料重量加上2到3克再试两件看看。
2026/03/28 15:33
