3Cr2W8V的热锻模具，型腔底部塌陷两毫米，堆焊修复后一打就裂，这料到底该怎么焊

3Cr2W8V焊前300度绝对不够，这料碳当量高，对冷裂纹极其敏感。堆焊必须预热到450度以上，层间温度千万别掉下300度。焊条别用普通的，上ER5Mo3V或者专用的热模钢焊丝。最关键的是焊完不能直接丢那缓冷，必须立刻进炉，600度保温两小时做消应力退火，随炉冷到150度以下再出炉。你那块掉下来就是焊后没做消应力，内部残余应力加上锤击直接就撕开了。

连杆模用3Cr2W8V本身就是走弯路，这材料韧性太差，现在正经厂子做连杆早就换H13或者Y4了。你材料底子不行，抗热疲劳能力达不到，怎么修都是治标不治本。

你打连杆用的是几吨的锤？还有预热模具的温度是多少？两毫米的塌陷如果是软化导致的，得看你喷涂的脱模剂冷却效果行不行。