法兰等温锻老过热，一炉废两万块钱的料加上那保温炉耗的电，根本没利润了，咋整？

950度到970度之间卡死，保温时间别超过40分钟。你往下压十几度肯定裂，钛合金对变形速率极度敏感，等温锻压机速度必须控制在0.1-0.5mm/s，你如果用的是普通的液压机下行速度太快，局部剪切生热瞬间就能把晶粒涨大。模具预热温度拉到跟坯料一样，差值不能超过20度，否则接触面瞬间降温也会导致变形不均匀引发局部过热。另外你查一下原材料是不是本身有粗晶遗传，等温锻改不了原始晶粒度。

你玻璃润滑剂涂多厚？法兰这种带凸台的件，如果润滑层不均匀，没涂到的地方摩擦力巨大，金属流动一受阻，那点热量直接全憋在变形区里了，表面看着没超温，里面晶粒早就过烧了。

普通法兰你搞什么等温锻，纯粹给自己找麻烦增加成本。你那电费和模具预热费全砸水里了。直接上近等温锻造，炉子烧到920度左右，模具加热到800度就行，压机速度调慢点。等温锻那套全封闭保温炉一天运转成本多高你算过没有，对于法兰这种形状不算太复杂的件，近等温的晶粒度完全能满足常规探伤和力学性能要求，没必要死磕等温。