这批轴冲孔废的太多，一吨料连冲孔带火耗干掉快两百公斤，轴类冲孔缺陷一般就那几种吧，咋这么费料

轴类冲孔缺陷主要就是冲偏、冲裂、孔壁折叠和走样这四类。你这长轴冲孔芯料损耗大，正常实心冲头冲孔芯料体积V=0.785*d^2*H（d是冲头直径，H是坯料高度），你算下是不是冲头选小了导致芯料占比超标。冲偏一般是导程套间隙大或者坯料端面不平，超过0.5mm的倾斜度冲孔必偏。孔壁裂纹多半是冲孔温度掉到了900度以下还在硬冲，或者冲头没有预热到150-200度直接怼上去激冷造成的。你先拿卡尺量量废品的孔径和芯料尺寸，对一下我说的这几个数据，基本就能锁定是模具问题还是温度问题。

长轴件中间冲通孔本身就是败家干法，你要是走料耗算细账，就该上空心冲头或者直接用马杠扩孔，实心冲孔硬干长轴，芯料加上冲孔时的鼓肚变形，后续还得拔长修正，这中间的火耗你根本没算进去。光盯着冲孔那一下的废品率没用，工艺路线选错了。

你这批轴的孔径和外径比例是多少？冲孔前镦粗了吗，高径比做到多少直接冲的？