钛合金自由锻出折叠和裂纹，一算料耗和煤气钱根本亏本，这玩意儿有低成本挽救的工艺吗

钛合金自由锻折叠和浅裂纹千万别用火焰烤，局部高温一超860度α脆化层直接加深，后续机加根本躲不开。我们厂处理TC4这类小缺陷，用的是风动砂轮打磨，打磨量控制在0.5mm以内，圆滑过渡R角大于5mm，打磨完必须用渗透探伤复检。如果是深裂纹或者折叠连着内部，趁热回炉保温，降到750-800度区间轻压，把折叠压死再扩孔，但这招多耗一次煤气，算下来一吨得搭进去200块成本。你要是算料耗算得紧，打磨是最省钱的，买几箱百叶片才几个钱，比重新加热划算。

我们打钛合金遇到表面折叠，基本看都不看直接上车床剥皮。你拿砂轮磨，工人手一抖打磨深度过了，这件就成次品了，而且打磨工时费也不低。干脆留3到5毫米余量，下件直接车掉，省得来回折腾探伤。你要是这批活余量本来就给得抠，那建议直接跟客户改图纸加余量，别想着瞎糊弄，钛合金探伤标准卡得很死，机加工一露出来还是要退货，到时候连运费都得你掏。

拔长出折叠你光想着怎么修补，这思路就偏了。钛合金送进锻造比压不得低于2，砧子圆角半径是不是太小了？你把砧子换成大圆角的V型砧，压下量控制在15%-20%来回翻转，压根就不会出这玩意。修补都是在吃利润，从源头把工艺改了才是正事。

你的锻造加热温度具体卡在多少度？还有出炉到开锻的间隔时间有多长？表面降温超过50度再硬压，出折叠太正常了。