接了个单客户非要求冷锻，以前全干热锻，这俩优缺点差在哪能直接换吗

冷锻和热锻的核心区别就是温度带来的变形抗力。我们厂之前也是纯热锻，后来加了冷锻线。热锻800度以上，变形抗力小，你那老摩擦压力机干热锻没问题，但冷锻室温下变形抗力能翻好几倍。比如45钢冷挤压，单位压力起码要2000MPa以上，你原来干热锻1000吨的设备，干冷锻起码得上2000吨甚至更高的精压机，不然模具直接碎。冷锻优势是尺寸精度能到0.02mm，表面不用车削，材料利用率能到90%以上。劣势是必须得有退火、磷化皂化前处理，工序长，模具寿命短，我们干冷挤零件，模具寿命也就一两万件，热锻模具能打几万。你那图纸公差要是没卡到丝级，强行上冷锻成本反而高出一大截。

你连什么材料都不提，这没法对比。低碳钢和合金钢的冷锻难度差了十万八千里。20号钢冷锻前处理做好没问题，你拿42CrMo或者高碳钢直接去冷锻试试，模具开裂算轻的，设备都可能闷车。先看材料牌号再定工艺。

你那几台老摩擦压力机具体是多少吨的？冷锻对设备刚性要求极高，摩擦压力机本身打击力就不稳定，下死点很难精确控制，你拿它干冷锻，产品厚度公差根本保证不了，别光盯着吨位看。