冷锻无缝钢管做内孔缩径，单边减径量给到2mm以上就偏心，这活儿到底咋定余量

单边2mm缩径量对20号钢无缝管太大了，管料冷挤压内孔极易失稳偏心。你这外径50内径30，壁厚才10mm，想缩到内径26，单边减2mm，变形量超过了管材冷锻的临界值。一般这种规格的无缝管，单边减径量控制在0.8mm到1.2mm最稳。你要达到内径26，得增加一道工序，先缩到28左右，退火磷化后再缩一次。另外芯棒和凹模的同心度得调到0.02mm以内，模具硬度最好在HRC62以上，表面抛光到Ra0.2，不然必然拉伤。

钢管下料是车床切的还是带锯锯的？端面倒角了吗？管料冷锻如果端面不平或者没倒角，进入模具瞬间就会受力不均导致偏心。

问题根本不在减径量，在于你用的管子本身壁厚差就大。常规热轧无缝管壁厚公差能在±1mm甚至更大，你拿这种管子直接去缩孔，薄的那边先变形，不偏才怪。换冷拔管，壁厚差控制在0.3mm以内再试。

我们厂做类似的管材缩径，从来不搞内孔缩径，直接外径缩径，内孔放芯棒限位，尺寸好控制得多，模具寿命也长。