6061热锻件料温掉到420度一锤就裂，换批次了是不是这批料有问题，还是锻造温度区间得重新调？

6061的正常锻造温度区间是430℃到480℃，但你实际操作里别真卡着430干。你这掉到420就裂，大概率是模具预热温度不够。铝合金热锻压，模具温度没到150℃以上，表面激冷太厉害，瞬间降温超过50度绝对裂。你摸一下模具体表是不是只有七八十度？先把模具烤透，保温时间按直径每毫米1.5分钟算，别看表面红了就出炉，心部没透一样裂。再试几件，如果模具到了150度以上，料温掉到430还不裂，那就是你原先预热没做够。

你这批料是挤压态还是退火态的？如果是直接拿挤压态的棒料下料热锻，没做过退火处理，本身残余应力就大，一锤下去偏析带直接拉开。我们厂用6061挤压棒，下料前必须先做400度保温两小时的退火，随炉冷到200度以下再拿出来，不然开裂率能到30%以上。你去看下材质单上的供货状态写的是T6还是F。

用的什么润滑剂？水基石墨还是油基的？铝合金导热太快，如果喷了太多水基润滑剂没吹干，模具表面相当于局部水冷。