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以前干钢件多,铝合金这几年才接。现在手头一批7075的模锻件,形状不算复杂,但截面变化有点大。工艺单上写的是锻后直接固溶处理,但我心里没底,以前做自由锻的时候好像都是锻完先退火再固溶的。
车间里现在温度还剩个400度左右,要是直接进炉升温固溶,会不会应力太大直接裂了?直接淬火和先退火差别到底大不大?
7075锻造余热直接固溶不是不行,但你这400度有点尴尬,达不到固溶温度,放冷了又容易有应力。我们厂以前试过,如果终锻温度在430度以上直接进炉升温固溶,性能确实好,晶粒细。但要是掉到400度甚至更低,千万别直接固溶,大概率裂。老老实实做个去应力退火,350度保温2小时空冷,然后再重新加热固溶,多一道工序但废品率能降下来。
你这截面变化大到什么程度?法兰盘那种还是带细长枝丫的?如果是厚薄悬殊特别大的,别说400度,你就是450度直接进去升温也保不准不裂,淬火水温你打算控制多少度?
我们这边的做法比较笨但稳妥,只要不是那种要求极致性能的航空件,锻完一律先回炉退火,完全冷透之后再切边、清理,最后统一拿去固溶时效。模具成本和材料成本摆在那,试错划不来。你那个工艺单是谁出的?最好跟对方确认下能不能改,有些搞工艺的根本没下过车间。