锻件晶粒粗大，到底跟加热火次耗能关系多大？算不过来账了

45钢始锻温度别超1200度，你煤气炉如果是三段式的话，预热段控制在800，加热段1150到1180就足够了。保温时间按你8.5公斤的料，厚度假设备不超过100毫米，1分钟到1.2分钟一毫米绝对够。你晶粒粗大大概率是高温区停留太久，奥氏体晶粒直接长起来了。终锻温度必须卡在850度以上，低于这个温度打容易产生混晶。你降二三十度是对的，降到1180，氧化皮损耗能降大概0.5%到1%，一火成型料耗省了，煤气费按吨钢算也能省个十几块，完全不用返工。

你摸过出炉到锻打的间隔时间吗？有时候不是炉温的问题，是操作工慢，料在空气中冷到了1000度以下又拿回去补加热，这种反复加热最容易把晶粒养粗。你查查这批废品的操作记录，看看有没有中途停顿补温的。

我们厂打这种小件直接用中频炉，一火出来晶粒度能稳定在6到7级。你用的是煤气炉还是电炉？煤气炉温控本来就飘，温差能拉到三四十度，这种炉子算料耗算不精确的。