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最近接了一批20CrMnTi的齿轮坯,图纸对晶粒度要求卡得死,要求7-8级。我们平时辗环就是看着差不多就干,现在这样不行了,火次要是多了或者温度没卡准,这单的煤气费和材料氧化损耗就得把利润吃干。
我想在车间定个大概的温度和变形量对照表,让操作工有个底。齿轮坯辗环晶粒度计算公式到底是哪个?有没有现成的经验值可以直接拿来用,能把每吨的能耗成本稳住的?
晶粒度没有绝对的直接计算公式,但你可以通过控制变形量来反推。20CrMnTi要想稳在7-8级,辗环的单道次压下量至少要保证在15%以上,累计变形量别低于60%。你算能耗的话,按始锻温度1050℃-1100℃来卡,终锻温度别低于850℃。只要一火成型,晶粒度基本没问题。你们平时如果一火出不来,硬要多开一火,不仅煤气费多出150-200块一吨,氧化皮铁损至少多1.5%,这单白干。直接按这个温度区间和变形量调你的辗环机进给速度,把每火次的时间压在2分钟以内。
光盯变形量没用,你锻前加热透不透才是关键。20CrMnTi如果是大截面齿坯,加热保温时间不够,心部没透就上辗环机,晶粒度照样粗大。算成本别光省那一火煤气,报废一炉料更亏。
你这批齿轮坯的外径和壁厚大概多大?小环件和大环件的温降速度差得太多,没尺寸没法给你算具体的温降曲线和能耗。