技术干货
gh4169锻造温度卡得太死，煤气炉一天烧下来成本顶不住，一般你们开多少度
19801023
2026/03/28 08:06
最近厂里接了一批gh4169的活，这料子本身就贵，火耗和煤气费算下来利润压得特别低。我看手册上给的锻造温度区间是1050到1100度，但在实际干的时候，如果卡着1050的下限打，锤子明显费劲，回炉次数一多，煤气炉那表转得人心疼，能耗成本根本兜不住。
要是直接往1100甚至稍微往上拉一点，打起来倒是顺手，料耗能降点，但又怕过烧或者晶粒粗大，一旦出了废品那点燃气费连零头都不够赔的。就想问问大家平时实际操作里，为了兼顾这两头的成本，一般把出炉温度实打实卡在多少度？中间有没啥避开死区的取巧法子？
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全部回复 (3)
顺其自然#1
1080±10度是我们厂这几年摸出来的底线，别去碰1050。我们用天然气炉，升温速率控制在150度/小时以内，到了1080保温1.5小时。这个温度打出来的火耗率基本能控制在1.5%左右，如果降到1050打，变形抗力大，锤头打击次数至少增加三分之一，算下来电费和模具磨损远远超过那点节省的燃气。另外你要看你的锻比，如果是拔长工序，第一火必须卡死在1080-1100，镦粗可以稍微放低个10度，晶粒度检测过得了就行。
2026/03/29 04:30
勇哥#2
你这思路本身就偏了，算成本不能光盯着炉温看。gh4169锻造最忌讳慢打，不管你开1080还是1100，只要出炉到上锤的时间超过40秒，表面降温几十度，这时候你锤子打得越慢，变形不均匀，回头一样得回炉。我们厂现在直接开1100度，但强调快锻，安排两班倒，压机速度提到最快，一火直接成型不出中间停顿，燃气是多烧了一点，但成材率上去了，料耗省下来的钱是燃气的好几倍。
2026/03/29 15:47
