想找下锻造工装三角刀的图片，主要看下刃口角度和厚度

60度确实太尖了，正常切飞边的三角刀刃口角度做到80度到85度之间比较稳。我们厂630吨摩擦压力机上用的那把，刃口夹角是82度，刀体厚度是40mm，跟刀柄连接处的R角直接铣了R15的圆弧。你这法兰盘如果是中碳钢，料温在1050度以上的话，用80度以上的角度切起来不会带偏，太尖的话受力点集中，刀刃那个面变形量一大自然就把料挤跑了。另外刀体材料你用的什么？5CrMnMo或者3Cr2W8V的话，热处理硬度HRC44-48就够用了，太硬一样崩口。

你切飞边带偏，确定是三角刀角度的问题？法兰盘切边要是模具型槽打出来的飞边厚度不均匀，或者切边的时候放料没对中，用什么角度的刀都会跑偏。你先量一下你们打出来的飞边最厚的地方和最薄的地方差多少毫米，如果差值超过2mm，优先去修切边凹模的间隙。

我们厂现在切这类法兰飞边基本淘汰纯三角刀了，直接用成型的切边模具配斜刃口。非要手工或者简单工装切的话，我们以前是把三角刀的背部做成一个15度的斜面，也就是单边刃口，不是那种对称的尖角。这样下压的时候有一个侧向分力，能把飞边往外推，切断面比对称夹角的光滑很多。你可以在CAD里画个单边75度、背面带斜度的截面试试看。