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最近在弄一个40Cr连杆的等温锻工艺,图纸要求晶粒度≥7级,我现在试打了几件,金相做下来晶粒度在8-9级左右,感觉有点细了,是不是我加热温度压得太低了,现在用的920度保温,模具温度也拉到了880度左右。
想问下平时做连杆等温锻的,晶粒度一般控制在几级比较合适?8-9级这种对后续热处理和疲劳寿命会不会有负面影响?
8-9级完全没问题,甚至算比较好的状态。连杆等温锻本身就是为了避免普通锻造里经常出现的混晶和粗晶问题。40Cr这种材料,920度等温锻压,晶粒度在8级左右是很正常的区间。你图纸标≥7级那是保底要求,做细了反倒说明你温度和变形量匹配得挺好。真要是在等温锻里搞出6级甚至5级,那才是工艺有缺陷,后续调质很容易出现强度不达标或者疲劳源。不用担心太细,只要不是出现严重的晶界异常长大或者表面脱碳导致的那种类针状晶粒就行。
你这920度等温锻生产节拍跟得上吗?连杆这种件要是真按等温锻的慢速去压,产能低得吓人。而且你模具温度拉到880,热疲劳寿命掉得很快,算过单件模具分摊成本没有?很多时候标着等温锻,其实也就是近等温,晶粒度有个7-8级交差就行了,没必要死磕8-9级。
出模后你是空冷还是直接进水?有时候不是锻打时候细,是后边冷却太快导致金相上看着像细晶。