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最近弄TC4，火次之间表面老掉皮，这加热温度到底该卡在哪个区间才合适啊
9999
2026/03/28 19:34
最近厂里接了一批TC4的阶梯轴单子，用的3吨锤自由锻，料是Ti-6Al-4V的。一火拔长下来，表面全是那种类似氧化皮剥落的坑洼，清理完尺寸直接往下偏差跑了。我目前一火加热定在960度，保温时间按1.5min/mm算的，终锻温度没低于800度。
我看有些资料说β相区锻造能改善这个，但我们设备没那么好控温，怕混晶。现在想问下，在两相区锻的话，这个加热温度和保温时间有没有需要微调的地方？还有模具预热如果偏低，会不会导致表面激冷产生这种裂纹一样的掉皮？
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小杰#1
960度偏高了，两相区一般卡在920-940度之间。保温时间你那个1.5min/mm对钛合金来说太长了，容易造成富氧α层加深，锻打时候这层脆性氧化物就直接被锤裂剥落。改成0.8到1min/mm试试。模具预热必须上去，钛合金导热差，冷模一接触表面立马降温几百度，绝对会产生表面拉应力导致开裂掉皮。模具起码预热到250度以上再放料。
2026/03/29 09:51
老丁#3
我们厂干TC4从来不去死卡两相区温度，直接进β相区1000度以上干，大火量快打，趁热回炉再焖。表面掉皮只要不超公差，最后车掉就行了。你非要压低温度搞，变形抗力大，锤子寿命也受影响，反而容易把内部憋出裂纹。
2026/03/31 05:00