待解决

钛合金自由锻拔长老出表面裂纹,砧子圆角改了好几回了还是有,到底哪没对

勇哥
勇哥
2026/03/28 22:19

最近厂里接了一批TC4的轴类活,自由锻拔长工序,料是下好的圆棒。用煤气炉加热的,出炉温度盯着呢,没问题。

操作的时候我让轻压快打,拔长到一半表面就开始起皮,紧接着就是密集的细小龟裂,不是那种一下干裂的大口子。砧子圆角从R30改到R50了,模具也预热了,就是解决不掉。

我琢磨是不是保温时间不够导致里外温差太大?还是说钛合金拔长必须得用型砧?以前干钢锻件从来没这么费劲过。

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宁哥
宁哥#1

你加热温度偏低了,TC4自由锻拔长别低于950度。煤气炉加热钛合金很容易表层吸氢吸氧,你保温时间按直径1.5min/mm算算够不够。还有拔长送进量不能小于砧宽的0.6倍,太短了容易产生表面横向裂纹。我以前干TC4圆饼,出炉到开锻控制在15秒内,砧子必须预热到250度以上,你拿红外枪测下砧子实际温度。另外检查下棒料表面是不是车光了的,钛合金对表面缺陷极其敏感,原材料若有0.5mm以上的划痕锻造时必裂,下料后最好车一刀再锻。

2026/03/29 00:02
杜秀峰
杜秀峰#2

轻压快打这四个字就是坑。钛合金导热差,变形抗力大,你轻压快打热量散得慢但变形没透,表面变形了心部没变形,剪切应力全集中在表面能不裂吗?得重击慢打,单次压下量必须大于20%,把变形深透进去。

2026/03/29 10:32
huang2008
huang2008#3

你这批料是哪个厂家的料?换炉号了没?之前用别家的料干同样工艺裂不裂?还有锻完是不是直接放地上了,钛合金锻后得立马埋进干沙或者石棉灰里缓冷,空冷有时候也能激出表面裂纹。

2026/03/29 17:35