待解决

做连杆热模锻，厚度公差和拔模斜度一直有波动，精度提不上来怎么办

小斌

2026/03/29 12:20

最近在调一个四缸机连杆的工艺，6300吨摩擦压力机，材料40Cr。现在卡在热模锻的尺寸精度上了，特别是杆部厚度公差和大小头孔的同轴度，老是在边缘徘徊。

图纸要求厚度公差±0.3mm，实际打出来经常在+0.5到-0.4之间跳。模具型腔用的是0.5度拔模斜度，锻件表面温度降得挺快，打完测大概在850度左右。现在尝试过把加热温度从1150降到1080，氧化皮控制得也还行，但厚度尺寸还是没明显收敛。

想问下这玩意儿到底是设备刚性不足导致的弹跳，还是飞边槽桥部尺寸设计得不对？现在桥部宽度是4mm，厚度2.5mm。有没有调过类似连杆工艺的，给点具体方向。

48 3

全部回复 (3)

hui88#1

6300吨摩擦压力机打连杆，厚度公差要稳在±0.3，你这桥部参数偏小了。我们厂之前做类似的45钢连杆，设备是6300T电动螺旋，桥部宽度直接给到6mm，厚度3mm。你桥部太窄，金属往外跑得太快，型腔内部憋不住足够的压力，厚度自然下不来。另外摩擦压力机本身的下死点不好锁死，打重了厚度小打轻了厚度大，你测一下同一批次里首件和末件的厚度差，如果差值超过0.2mm，基本就是设备刚性或者导轨间隙的问题了。模具预热一定要透，保证到250度以上，不然表面温降快导致变形抗力急剧上升，也会把设备顶起来。

2026/03/30 00:26