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厂里最近接了一批法兰环的活,料是45钢的,自由锻镦粗拔长完直接上实心冲头冲孔。以前干这工艺没出过啥毛病,这次换了个新外协的冲头,冲完一看孔偏了得有十几毫米,底下的连皮厚薄差得也非常明显。
平时干活全凭手感,冲子对中放正就往下砸,这次操作感觉没变,想找几张环形锻件冲孔时候或者冲完拔长前的照片看看,对比一下正常冲孔的偏心量大概在啥范围。有的话发几张上来瞅瞅。
自由锻冲孔偏心十几毫米肯定不行,正常操作冲孔偏心量控制在3到5毫米以内算合格,后续扩孔还能找正回来。偏这么多大概率是你镦粗完坯料端面不平,或者冲头没在正中心。下次冲孔前先用冲头在坯料中心压个浅坑,撒点石英砂,把冲头放坑里轻敲一下固定住位置再重击。另外查一下新冲头的锥度,锥度太小容易卡模带偏。
你那个坯料冲孔前的高径比是多少?要是镦粗后太矮太薄,冲头下去稍微一歪就偏得没边了,这种薄饼料冲孔最容易跑偏。
我们厂干45钢大法兰环从来不用实心冲头,直接上空心冲头,连皮直接成芯料,冲孔质量比实心冲头好控制得多,偏心问题基本没有。你死磕实心冲头,工艺本身就有限制,换空心冲头试一下偏心问题直接解决。