想上几台小型锻造液压机，算了一下电费和下料损耗感觉吃不住，有干过的算算账吗

315的液压机配个伺服泵，实际耗电量没你想的那么夸张。我厂里一台400吨四柱的，主电机37千瓦，带伺服以后一天两班大概耗电200度上下。你按满载算肯定吓死人，液压机保压和待机的时候几乎不怎么费电。下料这块，主要看你模具导向和公差，液压机滑块导向精度比摩擦压力机好太多，我们干304不锈钢法兰小件，单件下料比原先在双盘摩擦上降了15克左右。关键你得买带快锻功能的，速度提上来氧化皮就不会长得那么快，温度降得也没那么猛。

你做的不锈钢具体是什么牌号？如果是316或者双相钢，小液压机那点速度根本压不住，降温太快一火根本出不来，还得重新进炉加热，这算下来的煤气费你加进账里了吗？

你算下料定额的思路就搞错了，拿新设备和磨损的老摩擦压力机比飞边没意义。你老设备导轨间隙都跑出几毫米了，飞边能不大吗。小型液压机干小件，要想省料就得把模具预热到200度以上，并且模膛抛光做到Ra0.8，这样金属流动性好了，单件下料至少能省5%到8%。你去看设备的时候直接让厂家打一个你们现成的产品，拿卡尺量一下实际飞边厚度再算成本，别光盯着铭牌上的电机功率看。