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最近干一批45钢的大法兰,自由锻镦粗冲孔的活。赶工期炉温稍微提了点,结果冲孔的时候发现内孔表面有熔化起皮的痕迹,明显过烧了,直接废了七八件。
看煤气炉的仪表没超过1250度,但冲头下去那瞬间孔壁就掉渣,外圈看着又没问题。是火焰直接舔着料局部超温了,还是镦粗后中间温度本来就高,冲孔太慢给烧的?有遇到过这种光内孔过烧的吗。
45钢过烧界限一般在1250到1300之间,仪表显示没超不代表料温没超。煤气炉如果是平焰或者火焰有冲刷,贴着料的那面局部实际温度能比热电偶测的高几十度。另外大件镦粗后中心温度比表层高很多,你这时候去冲孔,变形区又产生大量热,冲头如果没预热到200度以上或者下压速度太慢,热量全闷在孔壁上,瞬间过烧很正常。拿红外测温枪打一下出炉后料的不同位置,别光信炉子上的那块表,冲孔动作必须连贯,一锤到底别停顿。
你镦粗到多大高度去冲的孔?这种大法兰如果镦粗后太扁,冲头进去的时候金属流动剧烈,本身就会产生大量变形热。你看看废品孔壁底角那块是不是最严重?量一下那块的氧化皮厚度,要是超过1.5mm,说明在那儿滞留时间太长了。
我们厂干这种大法兰,从来不一火直接冲透。都是先压个浅坑,翻面再冲,或者用空心冲头带走一截料芯。直接一火冲透底角很容易过烧或者裂开。