中国锻造网 App
手机扫码下载 · 或点击查看
最近接了一批TA2的法兰盘活,算了一下成本,冲孔那个芯料直接占了整体料耗的将近20%,加上钛合金加热那一道如果火次控制不好,燃气费蹭蹭往上涨,利润空间压得很死。
现在试锻了三件,孔壁那边看着不太对劲,有像裂纹一样的拉痕,还有点偏心。想问下钛合金锻件冲孔常见的缺陷具体有哪几类?我琢磨着是不是冲头预热温度不够或者润滑没搞对导致的,这废品率再高一点这单就白干了。
冲孔缺陷主要就是内壁裂纹、冲偏、端面折叠和冲头粘结这几样。你说的拉痕大概率是冲头粘结或者温度梯度太大造成的。TA2冲孔,冲头预热温度绝对不能低于250度,最好能到300度,表面你得涂玻璃润滑剂,别光喷油。另外你那20%的料耗是实心冲孔吧?如果是小批量或者孔径比大于0.3的,换个漏盘或者试试胎模扩孔,芯料能降个百分之七八,火次也能省下一道,算下来燃气费能抹平不少。
TA2还算好冲的,你要是拿冲TA2的参数去冲TC4那才叫出毛病。你那内壁拉痕先看看是不是坯料表面本身就有清理不干净的氧化皮,钛合金加热产生的氧化皮如果没酸洗掉,冲孔时直接就压进孔壁了,跟冲头预热关系不大。
冲头带不带锥度?锥角多少?还有你加热是用煤气炉还是电炉?钛合金导热差,如果是煤气炉加热时间太短,里外温差极大,一冲绝对裂。