齿轮坯辗环老出折叠是怎么回事啊

折叠主要就是金属流动不均匀挤到一块儿了。齿轮坯辗环，多半是孔型侧壁和轧辊之间的间隙没弄好。你量一下芯辊和主辊的吃刀量，一般每转进给量如果小于0.3-0.5mm/转，表面光是一层一层蹭，里面的金属往前涌，就很容易在端面或者靠近大孔径的地方叠起来。还有就是毛坯加热温度如果不均，外圈软里面硬，延展性差的地方也会被拉扯出折痕。先查查你们每圈的压下量是不是太小了，别一开始就急着扩径。

很多新人一看折叠就只盯压下量，其实预制孔的尺寸偏了才是大头。你那齿轮坯镦粗冲孔的时候，冲头偏了或者孔径冲得太小，辗环一开始芯辊压根没吃上力，光靠主辊在那硬推外圆，金属不就起皮折叠了。我们厂做类似的料，冲孔直径一般控制在内径的1/3左右，你把制坯那道工序的尺寸卡准点再上辗环机试。

折叠具体出在哪个位置？是外圆表面那种螺旋状的，还是端面靠近内孔那一圈？位置不一样原因差挺多的。