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刚分配到车间半个月,天天跟着师傅后面清氧化皮。今天看师傅在模膛里喷那种黑乎乎的液体,味道还挺大,我就好奇想问下咱们平时锻打用的润滑剂到底选哪种比较好。
我看仓库里还有那种像白色牙膏一样的,师傅说那是水基的。到底这种带黑油的是油基的吗?选的时候看啥标准,看粘度还是看耐高温多少度?
看你打什么材料和温度。如果是钢件温锻或者热锻,一般用石墨水基润滑剂,就是你说的那种黑乎乎的,因为石墨耐高温性能好,一般能扛到800度以上,稀释比例通常是1:5或者1:10,看设备喷嘴的雾化效果。如果是冷锻,比如冷挤压钢件或者不锈钢,绝对不能用带石墨的,得用那种白色的,一般是高分子聚合物或者冷锻油,粘度在1000-5000厘斯托克斯左右,主要看脱模效果和后道清洗方不方便。你先去搞清楚你们车间现在锻打的材质和始锻温度,再谈选哪种。
你连自己厂里打的是热锻还是冷锻都没搞清楚就问选什么润滑剂,这问题没法答。而且黑乎乎的不一定是油基,水基石墨乳本身就是黑色的,别以为水基就是白色的。
我们厂做铝合金锻造,这两种都不用。铝合金怕石墨污染,表面渗碳后续处理很麻烦,我们用的全是水溶性无石墨的,喷上去干了以后形成一层膜,温度过了自己就挥发了。你先看看你们产品图纸有没有表面要求或者后续机加工要求,有的话润滑剂选错直接报废一批件。