曲轴自由锻拐角那块老是充不满，咋回事啊

1200度表面看着够，实际到了模具里估计降温太快。自由锻打曲轴拐角，金属流动阻力本来就大，坯料截面如果不够大，拐角处产生死区是正常的。你们下料重量多少？单边余量留了多少？一般这种大件，坯料直径要按最大截面处算，而且拔长的时候要注意阶梯过渡不能太急，R角留大点，让金属有通道流过去。另外看下是不是润滑没刷好或者模膛里有氧化皮没吹干净，这些都会导致局部阻力变大充不满。

用的什么材质？如果是高合金钢，1200度本身压不动，温度还得再拔高个几十度，而且变形抗力大，压机吨位够不够也是个问题。

拔长工序肯定出问题了。你肯定是把中间轴颈部分拔得太细了，导致相邻的法兰处金属量不够。打曲轴不能光看总重量，各个台阶的料分配比例很关键，这叫“跳模”或者“错拐”前的金属储备。建议你重新核对一下工艺卡上的各段尺寸，是不是进给量太大把料都赶到两头去了。

压机压到最后保压了吗？有时候充不满就是差那两三秒的保压时间。