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厂里最近接了一批GH4169的法兰活,自由锻冲孔,冲头下去拔出来的时候,孔壁老是被拉出一道道的深沟,底下的连皮也不平整,带出来一个大肉瘤。
我以前干碳钢和普通合金钢多,高温合金这玩意儿变形抗力大,冲头我用的5%锥度,预热到300度,涂抹的玻璃润滑剂。是不是冲头角度不对?还是说坯料出炉到冲孔这中间降温太快了?
5%锥度冲GH4169肯定不行,阻力太大直接把孔壁挤坏了。我们厂冲这类高温合金,冲头一般做成3%到3.5%的锥度,头部必须带个大圆角,R不能小于15mm。玻璃润滑剂你得换成高温型的,涂完最好烘干一下,不然水分一激,冲头表面容易粘金属。另外冲孔前坯料得轻压一下,把上下面压平,冲头对中一定要准,偏了哪怕3毫米,那一边肯定被拉豁。
你冲孔的时候有没有先打一个浅坑定位?直接拿平冲头硬怼的话,高温合金肯定跑偏。
连皮带肉瘤根本不是冲头角度的事,是你加热温度不够或者保温时间没到位。GH4169在1050度以下冲孔就跟啃铁一样,我们都是加热到1120度保温够时间,出炉立马冲,冲头不需要预热那么高,常温或者稍微烤一下就行,预热太高了冲头强度下降,容易镦粗卡在里头。