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40Cr连杆那套模子，水基脱模剂在死角干结结壳了，除了打磨还有啥清理招没
赵刚
2026/03/30 16:37
最近调40Cr连杆的工艺，因为试模期间停机频次多，水基脱模剂喷多了没及时吹走，在模膛桥部还有排气孔周边干结了一层厚壳。拿铜棒稍微敲了一下，边缘倒挺硬，死死黏在上面。
车间现在用的办法是用角磨机带百叶轮硬磨，但是那个桥部尺寸本来要求就严，一磨就容易伤到模膛本体，导致锻件飞边厚度不均匀。试过通压缩空气带一点煤油吹，只能把表面浮灰吹掉，里面那层硬结的根本纹丝不动。
想问下平时遇到这种干透了结块的水基脱模剂，有没有啥化学溶剂或者软化的处理办法？直接上打磨太伤模具了，这套模子才打了不到两千件。
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老胡#1
用60度到80度的热水配合工业纯碱（碳酸钠）泡，浓度按5%到8%配，把模具加热到150度左右直接浇上去，或者放碱水槽里煮个把小时。水基脱模剂干结的成分基本就是高分子树脂和无机盐，遇热碱水会软化溶胀。泡完之后用带圆角的黄铜刮刀顺着模膛纹理推，千万别用百叶轮，桥部那点磨损量对飞边厚度影响太大了。如果死角还有残留，拿喷砂机用80目的玻璃珠低压（0.3MPa以下）扫一遍就能全弄干净，基本不伤母材。
2026/03/31 05:19
19950325#2
你那个飞边厚度不匀根本不是打磨伤的，是干结物没清到底导致闭模高度变了。干结的脱模剂厚度要是超过0.1mm，打出来的件飞边肯定一边厚一边薄。以后停机超过半小时，模膛表面必须拿气枪吹干，别留积水在死角，这是工艺操作规范的问题，别老想着事后怎么去擦。
2026/03/31 10:52
